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Base para fresadora KRESS

Nueva Fresadora:

Esta Navidad pasada decidí invertir en un nuevo router para mi CNC para así poder realizar trabajos más grandes, mi router actual funciona bien pero le estoy dando mucha paliza y preferiría dejarlo para PCB y trabajos delicados, así poder usar un modelo mas industrial para madera y trabajos ásperos.

Decidí pillar una Dewalt, pero después de un montón de comprobación me enteré de que los precios europeos son casi el doble de los americanos, haciendo mi elección extremadamente cara… Sólo quería un router que pueda utilizar en la CNC así como a mano y sin gastarme demasiado.

Base casera para Fresadora:

Después de un montón de búsqueda por ahí acabé decidiendome por una Kress 850, que casi duplica el par y la fuerza de mi último router y ademas cabe en mi CNC sin modificaciones. Sin embargo, este modelo no tiene ninguna base de fresado, de hecho no he podido encontrar ni siquiera de su marca o de terceras empresas… así que hice algunas investigaciones y decidí hacer una yo mismo.

Mucha inspiración pero encontré a este chico, que es un genio luthier / carpintero del norte de España y ofrece mucha información, videos de YouTube además de planes de bricolaje que puedes comprar por unos euros… si te gusta este proyecto y este tipo de cosas asegúrese de ojear su sitio web porque realmente vale la pena. Si desea más información, haga clic en este enlace.

Sólo decir que pagué los planes de esta base de router como un signo de apoyo y respeto por su trabajo, una vez que descargué los archivos, tengo que decir que están muy bien ejecutados, las instrucciones son tanto Inglés y español, archivos cad, archivos Sketchup , Imágenes … Realmente vale cada céntimo.

Lista de corte:

Aunque este proyecto está muy bien documentado, se podría adivinar todas las partes sin comprar planes. De hecho, incluso si los planos son “perfectos” para mi modelo de fresadora, el espesor de la madera que tengo disponible es  diferente al que se menciona en los planos, así que he tenido que volver a hacer todas las mediciones para asegurar que los taladros y piezas encajen exactamente con mis materiales.

Decidí hacer con la CNC la mayoría de las partes, pero se puede hacer todo a mano usando las plantillas proporcionadas. Asegúrese de ser preciso con todas las mediciones, ya que un milímetro puede afectar el montaje final.

En primer lugar cortar todas las piezas y comenzar un montaje seco, una vez que todo encaja se taladran los tornillos con avellanado y se aplica pegamento.

Ensamblaje final y barnizado:

Una vez compruebo que todo encaja perfectamente, pego las partes, algunas como las perillas/mandos usando epoxy para un sello fuerte. Algunas de las piezas como los carriles para el ajuste de la altura principal del router, deben ser lijadas para asegurar un movimiento suave a través del eje del agujero, antes de pegar cualquier cosa en su posición final.

Ya que este es un proyecto que va a estar por el taller un tiempo, quiero proteger todo el exterior con barniz para que tenga mayor durabilidad.

En las siguientes imágenes voy a añadir algunos subtítulos por lo que asegúrese de comprobar la presentación de diapositivas de imágenes para saber lo que son.

Como se puede ver el sistema es bastante simple. Los carriles permiten que el eje se mueva hacia arriba y hacia abajo mientras las perillas lo mantienen en su posición. Cuando necesite ajustar una profundidad exacta sólo necesita insertar una pieza del mismo grosor que el corte que queremos hacer, entre el sistema de ajuste de profundidad y el punto metálico en la base. A continuación, ajustar la tuerca nos permite soltar el eje z exactamente a la profundidad que marcamos anteriormente con el tornillo.

Test y accesorios:

Comprobando que todo encaja bien es una gran satisfacción y que funcione todavía mas. La construcción final ha resultado bonita y funcional, hacemos un test para ver que todo funciona fantásticamente bien.

El diseño también incluye una guía lateral que nos permite hacer ranuras paralelas a un borde. Es simple pero efectivo con unos tornillos largos de 6mm, palometas y una pieza que actúa como la guía. Un extra inteligente aquí es que al girar esta pieza al revés y añadir un pivote en el centro, hará que el enrutador capaz de enrutamiento, fresado o corte de círculos perfectos.

Tengo que admitir que me gusta mucho el resultado de este proyecto, porque realmente lo he estado necesitando desde hace mucho tiempo. Si lo encontráis interesante aseguraros de consultar el sitio web de Paoson mencionado antes, mucha inspiración allí.

Espero que les guste y encontréis algo útil por estos lares. ¡Saludos!

  1. Suso Caamanho Responder

    hola compañeros,
    acabo de ver este proyecto y solo decir que es un honor para mi poder ayudaros! muchas gracias por la mención a mi web.
    Tenéis una web sin duda muy interesante, bonita y bien planteada, seguid así!

    • User Avatar
      inspektorgadjet Responder

      Hola Suso, tengo que decir que el honor es mío!
      Me alegro muchísimo que te guste la web y el proyecto.
      Gracias y un saludo!

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